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别墅地源热泵 三位一体

  • 系统简介
  • 系统组成
  • 设备选型
  • 安装要点
  • 保养事项
  • 选购指南
  • 品牌推荐

冷源和热源

地源热泵是将陆地浅层的冷热能源,通过输入少量的高品位能源(如电能)实现由低品位热能向高品位热能转移,从而达到供热、制冷的目的。

通常地源热泵消耗1kWh的能量,用户可以得到4.4kWh以上的热量或冷量。

可见,节能效果显著。

地源热泵三位一体概念

地源热泵可同时解决冬天采暖、夏天空调、平日里的生活热水三大问题,被称为三位一体。

地源热泵和水源热泵有开式系统和闭式系统两种

开式系统:

是直接利用水源进行热量传递的热泵系统。该系统需配备防砂堵,防结垢、水质净化等装置。

闭式系统:

是在深埋于地下的封闭塑料管内,注入防冻液,通过换热器与水或土壤交换能量的封闭系统。闭式系统不受地下水位、水质等因素影响。

埋管方式

1、垂直埋管--深层土壤
垂直埋管可获取地下深层土壤的热量。垂直埋管通常安装在地下50-150米深处,一组或多组管与热泵机组相连,封闭的塑料管内的防冻液将热能传送给热泵,然后由热泵转化为建筑物所需的暖气和热水。
垂直埋管是地源热泵系统的主要方式,得到广泛应用。
2、水平埋管--大地表层 
在地下2米深处水平放置塑料管,塑料管内注满防冻的液体,并与热泵相连。水平埋管占地面积大,土方开挖量大,而且地下换热器受地表气候变化的影响。
3、地表水

江、河、湖、海的水以及深井水统称地表水。

地源热泵可以从地表水中提取热量或冷量,达到制热或制冷的目的。

利用地表水的热泵系统造价低,运行效率高,但受地理位置(如江河湖海)和国家政策(如取深井水)的限制。

地源热泵主要特点

(1)地源热泵技术属可再生能源利用技术。
由于地源热泵是利用了地球表面浅层地热资源(通常小于400米深)作为冷热源,进行能量转换的供暖空调系统。地表浅层地热资源可以称之为地能,是指地表土壤、地下水或河流、湖泊中吸收太阳能、地热能而蕴藏的低温位热能。地表浅层是一个巨大的太阳能集热器,收集了47%的太阳能量,比人类每年利用能量的500倍还多。它不受地域、资源等限制,真正是量大面广、无处不在。这种储存于地表浅层近乎无限的可再生能源,使得地能也成为清洁的可再生能源一种形式。

(2)地源热泵属经济有效的节能技术。
其地源热泵的COP值达到了4以上,也就是说消耗1KWh的能量,用户可得到4KWh以上的热量或冷量。

(3)地源热泵环境效益显著。
其装置的运行没有任何污染,可以建造在居民区内,没有燃烧,没有排烟,也没有废弃物,不需要堆放燃料废物的场地,且不用远距离输送热量。

(4)地源热泵一机多用,应用范围广。
地源热泵系统可供暖、空调,还可供生活热水,一机多用,一套系统可以替换原来的锅炉加空调的两套装置或系统;可应用于宾馆、商场、办公楼、学校等建筑,更适合于别墅住宅的采暖、空调和生活热水。

(5)地源热泵空调系统维护费用低。
地源热泵的机械运动部件非常少,所有的部件不是埋在地下便是安装在室内,从而避免了室外的恶劣气候,机组紧凑、节省空间;自动控制程度高,可无人值守。

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地源热泵的功能组合

地源热泵三位一体系统根据使用功能的不同,分为如下几种常见的使用模式:  

地源热泵+热水箱(热水池)—> 制取热水

地源热泵+风盘系统 —> 用于空调(风冷风暖)

地源热泵+风盘系统+热水箱 —> 用于空调(风冷风暖)及制取热水

地源热泵+风盘系统+地板采暖系统 —> 用于空调(风冷风暖)及采暖

地源热泵+风盘系统+地板采暖+热水箱 —> 用于空调(风冷风暖)、采暖及制取热水

地源热泵中央空调系统组成:风机盘管

  通常我们叫它风盘,形象的说就是中央空调出风口,是中央空调理想的末端产品,它隐藏在客厅或房间的局部吊顶的位置,将源源不断的冷热风量传输到建筑的每一个角落。风机盘管种类有很多,系统主要由低噪声电机、盘管等组成。风机将室内空气或室外混合空气通过表冷器进行冷却或加热后送入室内,使室内气温降低或升高,以满足人们的舒适性要求。

地源热泵中央空调系统组成:地板采暖

  地暖全称是低温辐射地板采暖,是将温度不高于60摄氏度的热水或发热电缆,暗埋在地热地板下的盘管系统内加热整个地面,通过地面均匀地向室内辐射散热的一种采暖方式。根据热源不同又分为水暖和电暖两种,我国目前大多采用的是低温热水供暖系统。

地源热泵中央空调系统组成:热水箱

  储热水箱和电热水器的保温水箱一样,是储存热水的容器,是解决家庭生活热水的一个重要组件。地源热泵中央空调系统可利用空调末端的余热免费制取生活热水。

  地源热泵中央空调系统组成并没有想象中的那么复杂,为一种节能、环保型的新能源利用技术,地源热泵中央空调系统可实现制冷、地板采暖、提供生活热水一机三用,可谓一举三得,是一种有效地利用能源的方式。


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水源热泵机组选型步骤:

1.了解项目所在地能否打井,或可以打井的情况下了解项目所在地是否有足够的位置打井。从而确定方案的可行性。
2.确定建筑物所需冷负荷或热负荷量。
确定方式有两种情况:

方式一:用户提供了建筑物冷、热负荷。

方式二:用户未提供建筑物冷、热负荷,又无法提供建筑物维护结构详细情况时,可以用建筑物冷热负荷概算方式计算建筑物冷、热负荷量。
根据建筑物建筑面积和使用功能,查空调设计手册,确定相应的冷、热负荷概算指标值,估算此建筑物所需冷、热负荷。考虑建筑物并不一定在满负荷下运行,实际计算时可以考虑一定的同时使用系数。同时使用系数值视具体情况而定。

3.冷量、热量确定之后查金万众公司样本,选择满足用户要求的机组型号。

4.机组型号确定之后可以得到相应型号机组名义工况下的制冷量和制热量。

比较夏季通过冷凝器的水流量和冬季通过蒸发器的水流量大小,选择两者中的大者,即是需要满足水源热泵机组正常运行的总水量。

取水井的总出水量需大于等于此机组所需的总水量。

5.确定项目所在地取水井出水量和回灌井回灌量,从而求出所需打井数量。

6.打井数量确定之后,需保证井与井之间不小于30m,这样一来就要求建筑物附近有足够的地方打井,保证井井之间的间距。从而保证系统的运行效果良好。

土壤源热泵机组选型步骤:

1.了解项目所在地能否打地埋孔,或可以打地埋孔的情况下预估项目所在地是否有足够的位置打井。从而确定方案的可行性。

2.确定建筑物所需冷负荷或热负荷量。

建筑物冷热负荷确定方式与水源热泵冷热负荷确定方式相同。即

方式一:用户提供了建筑物冷、热负荷。

方式二:用户未提供建筑物冷、热负荷,又无法提供建筑物维护结构详细情况时,可以用建筑物冷热负荷概算方式计算建筑物冷、热负荷量。

3.冷量、热量确定之后查金万众公司样本,选择满足用户要求的机组型号。

4.机组型号确定之后,冷量、热量随之确定,需确定冬、夏季地埋侧换热量
夏季: Q夏=Q冷×(1+1/COP冷)
冬季:   Q冬=Q热×(1-1/COP热)

5.根据采用埋管的形式,确定每延米地埋管的换热量,即可确定所需换热管的总长L。

目前市面上采用的埋管形式通常有两种形式:单U管形式和双U管形式。通常单U管形式的每延米夏季换热量50~70W/m、冬季30~45 W/m;双U管形式时,每延米冬季换热量70~90W/m、冬季40~60W/m。具体项目视项目情况取定换热管每延米换热量。
夏季: L夏= Q夏/夏季每延米换热量
冬季: L冬= Q热/冬季每延米换热量

6.冬、夏季换热管总长度确定之后,选择两者中的大者作为地源热泵地源侧换热管总长。即
L=Max(L夏, Q热)
孔深l确定之后,可得到所需孔数n′。
n′=int(L/l)+1
考虑多年后换热能力有可能衰减,目前国内尚无参考得衰减系数及附加系数,我们通常取1.05的富余系数。

n=int(1.05×n′)+1
7.孔数确定之后,确定占用地面的换热面积m。
通常孔间距宜为4~6米。应用中,视具体情况定换热孔间距s。
通常,估算的占地面积(换热面积)为
m=s2×n

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地源热泵系统地下竖埋管施工要点:

施工准备阶段的质量控制:

1. 地埋管换热系统施工前应具备埋管区域的工程勘察资料、设计文件和施工图纸,并完成施工方案的审定。

2. 地埋管换热系统施工前应了解埋管场地内已有地下管线、其他地下构筑物的功能及其准确位置,并应进行地面清理,铲除地面杂草、杂物,平整地面。

3. 地埋管换热系统施工工程中,应严格检查并做好管材保护工作。进入现场的地埋管及管件应逐件进行外观检查,破损和不合格铲平严禁使用。聚乙烯管材及管件应符合《给水用聚乙烯(PE)管》/T13663-2000和《给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件》GB/T13663.2-2005的要求。地埋管及管件存放时,不得在阳关下暴晒。搬运和运输时,应小心轻放,采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行装卸,不应抛摔和沿地拖拽。

4. 管材连接应符合下列要求:

1) 埋地管道应采用热熔或电熔连接。聚乙烯管道连接应符合国家现行标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规范》CJJ101-2004的有关规定:

2) 竖直地埋管换热器的U型弯管接头,宜选用定型弯头成品件,不宜采用直管道煨制弯头;

3) 竖直地埋管换热器U形管的组队长度能满足插入钻孔后与环路集管连接的要求,组队好的U形管的两开口端部,应及时热熔封堵。

5. 竖直地埋管换热器U形管安装应在钻孔钻好以后且孔壁固化后立即进行。当钻孔孔壁不牢固或者存在空洞、洞穴等导致成孔困难时,应设护壁套筒。钻孔前,护壁套管应预先组装好,施钻完毕后应尽快将套管放入钻孔中,并立即将水充满套管,并采取措施使U形管两支管处于分开状态。下管过程中,可采用每2~4m设一弹簧卡(或固定支卡,管材供应商提供)的方式将U形管两支管分开,以提高换热效果。

6. 竖直地埋管换热器U形管安装完毕后,应在第一次水压试验合格后立即灌浆回填封孔。泥浆泵的泵压足以使孔底的泥浆上返至地表,当上返泥浆密度与灌注材料的密度相等时,认为灌浆过程结束。灌浆时,应保证灌浆的连续,使灌浆液自下而上灌注封孔。根据机械灌浆的速度将灌浆管逐渐抽出,确保钻孔灌浆密实,无空腔。

7. 竖直地埋管换热器灌浆回填料采用水泥、膨润土加水的混合浆(现场配合比6.5:3.5:10)。膨润土的比例宜占4%~6%

8. 在地埋管换热器安装前、地埋管换热器与环路集管装配完成后及地埋管系统全部安装完成后应对管道系统进行冲洗。

9. 当室外环境温度低于0℃时,不宜进行地埋管换热器的施工。

地埋管换热系统地下竖埋管的检验与验收

1.地埋管换热系统安装过程中,应进行现场检验,并应提供检验报告。

检验内容应符合下列规定:

1)管材、管件等材料应符合国家现行标准的规定;

2)钻孔、水平埋管的位置和深度、地埋管的直径、壁厚及长度均应符合设计要求;

3)回填料及其配比应符合设计要求;

4)水压试验应合格;

5)各环路流量应平衡,且应满足设计要求;

6)循环水流量及进出水温差应符合设计要求。

2.水压试验应符合下列规定:试验压力:应为工作压力加0.5MPa。

3 水压试验步骤:

1)竖直地埋管换热器插入钻孔前,应做第一次水压试验,试验压力大于等于1.6MPa,在试验压力下,稳压至少 15min,稳压后压力降不应大于3%,且无渗漏现象;将其密封后,在有压状态下插入钻孔,该压力应保持到回填后 1h。

2)竖直或水平地埋管换热器与环路集管装配完成后,回填前应进行第二次水压试验。在试验压力下,稳压至少 30min,稳压后压力降不应大于3%,且无泄漏现象。

3)环路集管与机房分集水器连接完成后,回填前应充水进行第三次水压试验。试验压力应大于等于1.6MPa,在试验压力下,稳压至少2h,且无泄漏现象。

4)地埋管换热系统全部安装完毕,且冲洗、排气及回填完成后,应进行第四次试压试验。在试验压力下,稳压至少12h,稳压后压力降不应大于3%。

5)试压试验宜采用手动泵缓慢升压,升压工程中应随时观察与检查,不得有渗漏;不得以气压试验代替水压试验。

3.回填工程的检验与安装地埋管换热器同步进行。回填过程的检验内容包括填料配比、混合程序、灌浆及封孔的检验。

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地源热泵的保养与维护

1.压缩机的保养

1) 压缩机的外观检查 检查方法:目测 检查标准:检查压缩机进出口阀门的连接可靠性,是否有泄露情况;试验时应该注意压缩机运行的声音来判断是否有异常。

2) 电压及电流测量 测量工具:钳形电流表用钳形电流表工作电压,运行电流。测量运行电流时电缆应 该位于测量环路的中心。 测量标准:运行电压范围为 380V(±10%),运行电流不应该大于电机铭牌的额定输 入电流。

3) 绝缘电阻的测量 测量工具:兆欧表 测量方法: 在机组切断电源的情况下, 用兆欧表检测压缩机的三相对地阻值是否符 合标准。如果机组长时间未启用,则应该先将机组的曲轴箱电加热启 动,加热机组的油腔,使机组机油内的氟利昂蒸发,提高测量电阻的准确度测量注 意:严禁在真空状态下测量绝缘度,防止绝缘层被击穿引起事故 测量标准: 压缩机电机的绝缘标准为不低于 500 兆欧, 实际测量值应大于 100 兆欧 为合格,热态和冷态下绝缘值大于 8 兆欧才允许运行。

4) 油品的测定方法: 可从机组内提取少许冷冻油装入容器, 取一滴装入酸试剂瓶观察酸度, 与比色卡进 行对照。符合比色卡对照颜色的不需要更换冷冻油可从机组内提取少许冷冻油装入容器, 尽 量减少在空气中的暴露时间,然后用 PH 试纸判别油的酸度。符合油酸度要求的不需要更换 冷冻油用吸水纸检查油中的杂质,如有碳析出或其它杂质,应更换冷冻油。

2.冷凝器的保养

保养工具:管路清洗机或者化学清洗剂 保养方法: 水冷机组的冷凝器使用壳管式水冷冷凝器,冷凝器的清洁保养工作非常重要,应保持冷却水质良好,冷却水应该定期进行化学处理,保证传热管内不结垢,保养可以分机械清洗保养和化学清洗保养(可参考化学清洗规程) 。

机械清洗方法:

1)关闭冷却水进出口阀门

2)拆开冷凝器前后端盖

3)清理冷凝器端盖、水室腔内结垢和锈蚀

4)用管路清洗机清洗传热管路

5)清洗完后用清水冲洗,直到达到标准,然后盖好端盖保养标准:保养后水室、传热管目测整体干净,管壁无明显结垢。

3.注意事项:

1)采用什么方式清洁,要根据冷凝器换热管形式来确定,防止内肋管损坏。

2)化学清洗一定要均匀3)清洗剂的浓度和清洁时间要按照厂方说明书进行。

3)用清水冲洗时一定要干净,彻底,不要有残留。

4.蒸发器的保养

1)检查冷冻水水质和蒸发器的结垢情况,做好排污换水工作

2)检测水侧与冷媒之间的温差

3)保养时应当打开蒸发器底部的排污阀门将杂质污泥排出,必要时拆下排污球阀, 以增大排污口

4)特别应该注意的是冬季不使用期间要防止水冻结造成蒸发器的破坏

5)防止感温包掉落出来导致感应的温度是空气温度而不是蒸发器的温度,导致频繁出现低温报警

6)保养时排污工作可以参照以下步骤:

(1)运行水泵 10 分钟

(2)在排污口检查水质

(3)根据水质颜色,悬浮物,铁锈等情况,建议用户人工机械清洗或者使用化学清 洗

(4)清洗后,将排污阀门开至最大,排出污水

(5)排净后再重新灌注清水, 运行 30 分钟再查看一次水质, 如有必要则再作业一次。

5.机组管路及管件的保养

5.1.膨胀阀的检查 检测工具:表面接触式温度计 检查方法:检查膨胀阀连接处有无油迹,根据机组过热度、压缩机回气端结露程度确定 机组运行时膨胀阀开启度是否合适, 检查感温包的捆绑位置是否松动, 感温包的毛细管有无 磨损。对平衡管连接螺母、阀体螺栓做好防锈保护。

5.2 视液镜的检查和干燥过滤器的更换 检查工具:表面接触式温度计 检查方法: 目测检查视液镜内试纸显示情况判断系统冷媒的干湿度, 确认是否需要更换 干燥滤芯,用表面接触式温度计测量过滤器前后温差,低于 0.5℃表明过滤器干净。

6.干燥过滤器更换方法:

1).先关闭高压储液器的出口角阀,开动机组并抽吸系统低压侧的冷媒(严禁抽至真空状 态),然后锁定机组

2).检测干燥过滤器侧的压力是否低于 2.0kg/c ㎡,若是则接冷媒管于该部位排放气态冷媒

3).对角松开干燥过滤器端盖的螺丝(松开前要注意温差,防止温差析水带入系统 ) ,排 空冷媒后迅速将旧的滤芯换下,擦净干燥过滤器筒体内部,换新滤芯,筒体埠加少许冷冻油 加以密封。

4).抽真空后补充少许冷媒,打开前面关闭的阀门保养标准:视镜指示在干燥区,干燥器前后温差小于 0.5℃

4.3 电器组件的保养 检测工具:万用表和钳型电流表 保养方法:

1).检查并紧固电气线路上的接线端子,检查各接触器触点的烧灼情况。

2).用帆布打磨触点,去除氧化物,如果灼伤严重,建议更换。

3).检查各电磁阀,如四通换向阀电磁阀,机组加、卸载电磁阀,喷液电磁阀,电加热等 动作是否正常,或更换或修复保养标准:触点干净,无灼伤氧化物,同步接触,无交流声。

4.4 检查各安全装置保养方法:检查和试验各安全装置(热保护器、流量开关、高压开关、等各种保护装置) , 核对整定参数 保养标准:热保护有良好的固定,接线完好,流量开关加油,开与关动作正常,高低压 开关动作在 24.5±0.5Bar。

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美意产品介绍

水源热泵空调机组

水源热泵空调(三位一体机)

水源热泵三位一体机

是一种集空调、采暖、生活热水三种功能于一体的冷热水机组。

与使用冷热水的末端设备相连接的一侧称为负载侧,与冷热源(地源系统或其他可利用水源)相连接的一侧称为源水侧,与热水水箱相连接的一侧称为热回收侧。

每一台机组都可以在-4℃~44℃的源水进水温度下运行。机组已经在工厂进行过全负荷的制冷及制热测试。

大型分离式水源/地源热泵

美意大型分离式水源/地源热泵机组是对原小型分离式水源/地源热泵系列的扩展,有热泵型与单冷型两种机型,并按照31KW、33KW、36KW三个基本模块进行叠加组合,能力范围可以无限扩充。大型分离式水源/地源热泵机组是传统水冷柜机的完美升级换代产品。

水源热泵机组(大型整体 F系列)

大型整体式水源热泵机组由压缩机、四通阀、节流阀、水-氟换热器,风机、空气-氟换热器及一些附件组成

风冷热泵空调机组

小型风冷热泵机组

风冷螺杆冷(热)水机组

模块式风冷热泵机组

风机盘管机组

卧式空气处理机组(超薄吊顶)

沃弗圣龙(WFI)产品介绍

沃弗圣龙环境技术有限公司(WFI)由美国WaterFurnace和圣龙集团合资成立,是一家专业从事绿色环保新能源技术产品研发和制造,服务可再生能源市场的公司。
公司的主要产品为水地源热泵中央空调,致力于向中国及国际市场提供具有国际水准的供暖、通风、空调及冷冻设备(HVACR)产品;并向客户提供高水准的技术支持和问题解决方案。
作为全球50 Hz生产研发基地,WFI在中国拥有多条现代化一流水地源热泵中央空调生产线,年产能达数亿美元,全面引进美国WaterFurnace近三十年研发、安装、制造节能中央空调的领先技术,其销售网络以浙江、山东、北京、江苏等地为中心辐射,设立超过20个商务代表处及服务网点,百余名工程技术专家, 服务中国市场。
诚信、合作、尊重、责任、创新、创造、品质、服务、沟通、共赢是我们所有员工坚信的理念,作为全国地源热泵委员会的副主任委员单位,凭借高端地水源热泵产品的研发、生产,地源系统设计应用与施工研究机构这两大系统集成式服务优势,先后荣获重点国际高新技术企业、地源热泵十大品牌、工程技术中心、国标起草单位、名牌产品、政府节能采购指定产品等多项殊荣。
WFI(Water Furnace)创立于1983年,总部位于美国印第安那州,是多伦多股票绿色上市品牌,是全球公认的“地源空调行业领导者”。凭借高端技术、优质产品、满意服务的最佳典范,获得了北美地源中央空调行业超过47%的市场份额,并被用户尊崇为“二十一世纪推荐的节能空调”,其世界用户满意率高达98%以上。
WFI产品——世界一流的德国、美国的生产、制造、检测设备,高标准的原产地关键部件,智能化的控制系统、接受全程高级培训的生产、检测员工,精工打造的WFI高品质空调,已经获得美洲、欧洲、亚洲等专业机构颁发的多项质量认证证书,如ARI,UL,CE,CSA,ISO9001,CRAA,CCC等。
WFI技术——二十多年来,WFI始终坚定致力于地源空调的专业技术研究、创新,成为北美地源热泵的行业标准制定者,并被全球各企业所普遍应用,也是中国行业标准制定的核心参照标准。这也是WFI公司多年来持续领先发展的核心竞争力所在。
WFI服务——WFI专注细节,百分百服务,精心打造使用者的百分百满意。WFI360°细节服务包括从咨询、产品介绍、现场勘探、方案设计、过程监理、跟踪服务全过程的精心作业。WFI成立之初就成立了专门公司LoopMaster,从事地源交换环路系统的设计、施工及全过程监理服务。作为WFI旗下的公司,在环路设计和安装方面积累了数十载的经验。
WFI在北美、欧洲、亚洲乃至全球的三十多个国家得到大力推崇,成功应用了数以万计的节能环保地源系统工程,涉及政府、大型国际企业、酒店、别墅,真正成为北美地源热泵的领导者。
如今,WFI正以前所未有的绿色加速度,朝着全球化事业大步迈进,并将中国作为全球发展布局轴心,着手筹建WFI中国全球采购中心及亚洲制造中心,从而确保向客户提供极具竞争力的产品与技术。

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